Duurzaamheid speelt een steeds grotere rol bij de keuze voor verpakkingsmaterialen. Ook verpakkingsnetten worden kritisch bekeken. Maar wanneer is een verpakkingsnet daadwerkelijk circulair? En welke mogelijkheden zijn er om de impact ervan te verkleinen?

In deze blog bekijken we de volledige levenscyclus van een verpakkingsnet. We gaan van de grondstoffen en productie tot het gebruik en de verwerking na afloop. Daarbij bespreken we verschillende routes, zoals recycling, biobased materialen en composteerbare oplossingen. Zo krijg je een duidelijk beeld van de mogelijkheden én uitdagingen van circulaire verpakking.

Wat maakt een verpakking circulair?

Een verpakking is circulair als het materiaal na gebruik opnieuw wordt verwerkt tot een nieuw product. Daarbij mag de kwaliteit niet sterk achteruitgaan. In de praktijk brengt dit verschillende uitdagingen met zich mee. Het materiaal moet goed ingezameld kunnen worden. Ook moet het eenvoudig van andere materialen te scheiden zijn. Daarnaast is een geschikte verwerkingsketen nodig om het materiaal opnieuw te gebruiken.

Voor verpakkingsnetten is dit extra lastig. Een net is vaak licht en raakt verstrengeld met het product. Ook kan het in contact komen met voedsel en daardoor vervuild raken. Hierdoor zijn sorteren en inzamelen lastiger dan bij bijvoorbeeld een plastic fles of kartonnen doos.

De drie routes naar een lager impact verpakkingsnet

Route 1: mechanische recycling

PP en PE netten kunnen in principe worden gerecycled als ze worden ingezameld als zuivere fractie. In de praktijk is dat zelden het geval. De meeste verpakkingsnetten voor de voedingssector worden na gebruik samen met organisch afval afgevoerd of belanden in de restfractie. De recyclerate voor netten in Nederland en België ligt onder de 5 procent. Mechanische recycling is theoretisch mogelijk, maar de inzamelinfrastructuur is er in de meeste sectoren nog niet voor ingericht.

Route 2: chemische recycling

Chemische recycling breekt kunststoffen af die opnieuw als grondstof kunnen dienen. Technologisch is dit veelbelovend, maar commercieel nog beperkt beschikbaar voor kleine volumes en dunne folie- of netmaterialen. Voor de meeste Netco klanten is dit op dit moment geen realistische route.

Route 3: biobased en composteerbaar

De derde route is het gebruik van biobased en composteerbare materialen. Deze materialen kunnen aan het einde van hun levensduur biologisch afbreken. Daarbij blijven er geen microplastics achter. PLA en cellulose zijn hiervoor al beschikbaar. Beide materialen kunnen worden toegepast in verpakkingsnetten. Ze zijn bovendien gecertificeerd en op grotere schaal inzetbaar. Deze oplossing is technisch gezien niet volledig circulair. Toch kan het een praktische keuze zijn voor sectoren waar inzameling en recycling lastig zijn.

Hoe ziet de levenscyclus van een cellulose verpakkingsnet eruit?

Grondstofwinning

Lyocell-gebaseerde cellulosevezels worden gewonnen uit gecertificeerd beukenhout via een gesloten productieproces waarbij meer dan 99 procent van het oplosmiddel wordt gerecycled. De CO2-voetafdruk van de grondstofproductie is significant lager dan die van fossiele polymeren.

Productie en verwerking

Het garen wordt gesponnen en verwerkt op rondbreimachines tot buisnet. Het productieproces lijkt op dat van PP- en PE-netten. Bestaande inpakmachines zijn daardoor meestal geschikt.

Gebruik

Het net omhult het product tijdens transport en opslag. De mechanische eigenschappen zijn vergelijkbaar met PP bij kamertemperatuur en koelverse toepassingen.

Einde levensduur

Na gebruik kan het cellulose net samen met het organische afval of het product worden aangeboden aan een composteerbedrijf. Het net voldoet aan EN 13432 voor industriële compostering en aan OK Biodegradable Soil voor directe bodemafbraak. Er blijft geen microplastic residu achter.

Wat vraagt de PPWR van jou?

De Europese Packaging and Packaging Waste Regulation stelt nieuwe eisen aan verpakkingen. Vanaf 2030 moeten verpakkingen die op de EU-markt komen recyclebaar of composteerbaar zijn volgens een erkende norm. Voor verpakkingsnetten kan compostering via EN 13432 een praktische oplossing zijn. Vooral in sectoren waar inzameling en recycling lastig zijn. Wij helpen je met de materiaalkeuze, certificering en communicatie richting retailers en opdrachtgevers.

De businesscase voor circulaire verpakking

Duurzame netten zijn vaak duurder dan traditionele alternatieven. Toch is wachten op nieuwe wetgeving niet altijd de beste keuze. Retailers stellen nu al duurzaamheidseisen aan hun leveranciers. Ook vragen gemeentelijke aanbestedingen steeds vaker om materiaalcertificeringen. Daarnaast dalen de kosten van duurzame netten wanneer de productievolumes groeien. Bedrijven die nu overstappen, kunnen daardoor een voorsprong opbouwen. Ze zijn beter voorbereid op toekomstige regelgeving en veranderende eisen van klanten.

Meer blogs